Применяются в различных климатических и геологических условиях, включая районы Сибири и Крайнего Севера. В России с использованием ЛБТ бурится более 70% нефтяных и газовых скважин ( в Западно-Сибирском регионе - практически весь объем бурильных работ) Бурение сверхглубокой Кольской скважины, на которой установлен абсолютный рекорд глубины бурения (12 262,2 м), осуществлялось с применением колонны, скомпонованной исключительно из ЛБТ. Преимущества ЛБТпо сравнению с трубами из других материалов: -малая плотность, -высокая удельная прочность -незначительный модуль упругости алюминиевых сплавов. Удельная прочность материала (отношение предела текучести к собственной плотности материала) характеризует предельную высоту бурильной колонны, выдерживающую свою массу, а в итоге - возможности глубокого и сверхглубокого бурения. Знакопеременные напряжения изгиба в бурильных трубах и их соединениях пропорциональны модулю предельной упругости материала и соотносятся для алюминиевых (АБТ), титановых (ТБТ) и стальных бурильных труб (СБТ) следующим образом: 1:1,55:2,96. Следовательно, при одинаковых условиях бурения знакопеременные напряжения изгиба ( а также возможность усталостных разрушений) для АБТ будут почти в три раза меньше, чем для СБТ. Невысокий модуль упругости и малая плотность материала ЛБТ играют решающую роль также при бурении скважин с искривленными стволами, наклонных и горизонтальных скважин. Малая масса ЛБТ значительно облегчает их транспортировку на буровые, в том числе делает возможным использование для этого вертолетов. Энергетические затраты при бурении с применением ЛБТ в три раза меньше, чем при использовании труб из стали. Алюминиевые сплавы, в отличие от стали, не обладают холодноломкостью и эффективнее для применения при низких температурах в условиях Севера и Сибири. Выполненный в свое время широкий комплекс исследований и многолетний опыт применения ЛБТ привели к использованию в них в основном трех алюминиевых сплавов: Д16Т.1953Т1, АК4-1Т1. В эксплуатационных характеристиках труб важна также роль конструктивных факторов, связанных с геометрией и размерами труб, замков и соединительных резьб, а также технологии их изготовления и сборки. Применяемый способ изготовления ЛБТ - прессованием полых литых заготовок на прессе с подвижной иглой переменного сечения - создает широкие технологические возможности для изготовления труб с переменным по длине поперечным сечением. К настоящему времени на СМЗ освоено более 50 типоразмеров ЛБТ. Основные типы таких труб представлены на рисунке. Трубы могут поставляться как в сборе со стальными замками, так и без них. В активе завода — успешная поставка больших партий труб в США.